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===System installation and assembly===
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Before connecting the system, you must:
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Avant de connecter le système, vous devez :
  
  

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MF3/MF3.plus
METAFORSA 3 MF3-14.png
Output ports
Number of switched channels10
Number of dimming channels4
Peak load16 A
Max load per dimming channel0.5 A (110 W at 220 V)
Dimmer typeMOSFET
Input ports
Number of discrete inputs28
General
Max CAN devices4 (can be extended with the license) 99 (for Metaforsa 3.plus)
Max CAN bus length800 m (twisted pair CAT5e)
Max current per CAN bus500 mA
Other
Supply voltage11.5...27.5 V DC
Dimentions9U, 156x90x58 mm


Présentation

Le manuel d'installation METAFORSA SMART HOUSE décrit la procédure d'installation, de montage, de fonctionnement et de réglage. Lorsque vous travaillez avec le système, vous devez strictement respecter toutes les exigences énoncées dans ce manuel. Le non-respect de ces consignes peut entraîner des dommages à l'appareil, une panne, un choc électrique, un incendie et d'autres conséquences. Le fabricant se réserve le droit d'apporter des modifications à ce manuel sans préavis. Ce manuel fait partie intégrante du système et doit rester chez le client final.

Caractéristiques

  • 10 sorties universelles prises en charge :
    • Lumières
    • Vannes de chauffage NC/NO
    • Stores
    • Portails 1 ou 2 pôles
    • Vannes 1 ou 2 pôles
    • Verrouillage NC/NO
    • Ventilo-convecteurs
  • 4 sorties de gradation
  • 28 entrées prenant en charge :
    • Boutons
    • Boutons LED
    • Commutateurs
    • Interrupteurs Reed
    • Capteurs de fuite
    • Détecteurs de mouvement
    • Capteurs de température
    • Bandes LED
    • Bandes RVB 3-4-5 canaux
    • Bandes WS2812B
    • Appareils RS485 (uniquement pour Metaforsa 3.plus)
  • Port d'extension
  • Relais avec contacts AgSnO2 évalués pour un courant d'appel de 80 A et 20 ms
  • Connexion au cloud et contrôle de tous les systèmes de la maison
  • Contrôle vocal (Siri, Alexa, Google Home)

Exigences de sécurité

ATTENTION ! Tous les travaux liés à l'installation, au raccordement, à la configuration, à l'entretien et à l'assistance doivent être effectués par du personnel qualifié possédant les compétences et l'expérience suffisantes pour travailler avec des équipements électriques.

Pour éviter tout risque d'incendie, de choc électrique, de dommages au système et/ou de blessures corporelles, l'installation et l'assemblage du système doivent être effectués conformément aux instructions répertoriées ci-dessous :


  • tous les travaux de raccordement doivent être effectués sans électricité ;
  • utiliser des outils appropriés et une protection personnelle contre les chocs électriques ;
  • n'utilisez pas de câbles, fils et connecteurs endommagés ;
  • éviter de plier les câbles et les fils ;
  • ne pincez pas et ne pliez pas les câbles et les fils en appliquant une force excessive. Sinon, les conducteurs internes du câble et des fils pourraient être dénudés ou cassés ;
  • n'utilisez pas la prise de courant avec de mauvais contacts pour vous connecter ;
  • ne dépassez pas la limite des paramètres de charge spécifiée dans ce manuel ;
  • la section des fils des conducteurs d'alimentation est soumise aux spécifications relatives à la limite de densité de courant, au type d'isolation et au matériau du fil. Une section légère peut entraîner une surchauffe du câble et un incendie.


Lorsque vous travaillez avec le système après l'alimentation en tension JAMAIS :

  • effectuer la connexion/déconnexion des connecteurs ;
  • Modules et capteurs ouverts.

Configuration et objectif du système

Objectif du système

METAFORSA SMART HOUSE est une solution prête à l'emploi pour l'automatisation des locaux résidentiels et commerciaux, des complexes hôteliers qui comprend les fonctionnalités les plus recherchées de Smart House.


L'appareil dispose de 10 canaux de contrôle, 4 canaux de gradation et 28 canaux d'entrée.


Les sorties universelles peuvent être utilisées pour contrôler : Les entrées universelles permettent de connecter :
Éclairage Boutons/boutons LED/unités de commutation
Connecteurs de prise Interrupteurs à lames magnétiques
Chauffage au sol Capteurs de fuite
Rideau Détecteurs de mouvement
Actionneurs de portail Capteurs de température
Approvisionnement en eau Bandes LED/bandes RVB 3-4-5 canaux/bandes WS2812B
Vannes de chauffage Appareils RS485*

* – Uniquement pour Metaforsa 3.plus


Port d'extension


Le port d'extension vous permet de mettre à niveau le système en connectant des équipements auxiliaires, tels que le module de commande pour l'éclairage LED, la gradation, les dispositifs de mesure et d'autres éléments. Le package, entièrement prêt à installer, comprend le matériel et les logiciels de base.

Contenu du paquet

Le package est livré en standard avec :

Ordinateur central METAFORSA 3/3.plus 1 pc
Bloc d'alimentation MEANWELL DR-15-12 1 pc
Capteur de mouvement CW-MSD 3 pièces
Capteur de fuite FW-WL.B 2 pièces
Élément sensible à la température FW-TS 4 pièces
Interrupteur à lames magnétique (capteur de position de fenêtre/porte) 4 pièces
Filtre anti-bruit pour câble Ethernet 1 pc
Cordon d'alimentation 1 pc

Spécifications techniques de base du système

Les spécifications et caractéristiques de base du module METAFORSA 3/3.plus sont présentées dans le tableau 1.

Tableau 1
Spécification Signification
Ports de sortie
Nombre de canaux commutés dix
Nombre de groupes commutés dix
Nombre de canaux de variation 4
Tension de commutation 0-250 V CA/CC
Charge de pointe (un canal) 16A
Charge de pointe (appareil) 160A
Charge maximale par canal de gradation 0,5A (110W à 220V)
Type de variateur MOSFET
Type de charge de gradateur R,C
Type de gradation bord de fuite
Type de connexion du câble d'alimentation connecteur
Section autorisée du câble d'alimentation à connecter dans la prise :
câble à un seul conducteur
câble à plusieurs conducteurs
câble à plusieurs conducteurs à pointe

0,5 … 4 mm2
0,5 … 4 mm2
0,5 … 2,5 mm2
Ports d'entrée
Nombre d'entrées discrètes 28
Courant maximum nominal sur les connecteurs de tension continue 5 mA*
Autre
Température ambiante de fonctionnement 0 … +45°С
Température de stockage/transport -10 … +50°С
Humidité admissible 0 … 95 % (sans condensation)
Alimentation 11,5 … 27,5 V CC
24 V, 0,75 A recommandé
Demande maximale 0,5А
Interfaces disponibles Ethernet, PEUT
Type de bus CAN (4 fils)
CAN (4 fils) 800 m** (paire torsadée CAT5e)
Type de fil CAN FTP catégorie 5E
Type de connexion CAN Connecteur
Longueur maximale de la ligne numérique 30 m
Type de câble de ligne numérique UTP/FTP catégorie 5E
Longueur maximale du réseau local 100 m
Type de fil LAN UTP/FTP catégorie 5E
Type de connexion LAN Connecteur RJ-45
Nombre de ports RS485 1***
Vitesse de transfert de données 1200-115200 b/s***
Spécifications dimensionnelles 9U, 156x90x58mm
Matériau de la coque abdos
Boîtier IP40
Type d'installation de l'équipement Rail DIN (EN 60715)
Poids 400g

* – Les canaux de sortie ne doivent être connectés qu'à l'aide d'un amplificateur qui utilise le signal PWM 5 V de la sortie IO comme entrée.

** – l'installation d'unités d'alimentation supplémentaires est nécessaire pour les longues lignes ; la longueur maximale de la ligne peut être réduite par divers facteurs d'interférence

*** – Uniquement pour Metaforsa 3.plus

Structure générale du système

La vue générale du module est présentée dans la fig. 1


Fig. 1 Module general view


1 — connecteur pour application de charge
2 — connecteur pour application de lampes à gradation
3 - câble d'alimentation
4 — Connecteur réseau Ethernet
5-6 — connecteurs pour canaux d'entrée/sortie universels
7 — connecteur pour module d'extension.


Présentation des connecteurs externes de l'appareil METAFORSA : Au sommet du boîtier (fig. 1) se trouvent :


  • connecteur (1) — Connexion des appareils ;
  • connecteur (2) — Connexion des lampes à gradation ;


Au bas du boîtier (fig. 1) se trouve :


  • connecteur (3) — connexion d'alimentation du module ;
  • connecteur (4) — connexion réseau Ethernet ;
  • connecteurs (5-6) - connexion universelle des canaux d'entrée/sortie - boutons, commutateurs Reed, boutons LED, capteurs de fuite, capteurs de mouvement, capteurs de température, bandes LED, bandes RVB 3-4-5 canaux, bandes WS2812B, appareils RS485 ( Uniquement pour Metaforsa 3.plus);
  • connecteur (7) — connexion du module d'extension.

La configuration physique et l'affectation des points de contact de chaque connecteur sont présentées dans le tableau 2.

Table 2
Connecteur Contact Affectation
Out.png 1-10 Application de charge (lampes lumineuses, actionneurs thermiques, etc.)
Dimm.png D1-4, L, N Application de charge (lampes à gradation)
Indicateurs d'état de l'appareil Les indicateurs d'état du module sont décrits dans le tableau 3
24vconn.png +24V
GND
+24V — alimentation du module par une alimentation externe 24 V GND — commun
Rj45.jpg RJ45 Connecteur pour la connectivité LAN
IOC CONN.png In1-14, In15-28 GND Connexion des appareils de commande (boutons, boutons LED, interrupteurs magnétiques à lames, détecteurs de mouvement, capteurs de fuite, capteurs de température, etc.) :
In1 … In28 — entrées logiques
GND — commun
Can.jpg VCC
GND
L
H
Connexion de modules externes pour bus CAN
VСС — Sortie 24 V pour alimentation des appareils externes
GND — commun
L — Bus de données CAN-L
H — Bus de données CAN-H
Table3
Indicator Status Description
Power G.png Power
E.png Power not available
Activity Y.png Data communication
E.png Data communication not available
Error E.png No errors
R.png Communication error
R.pngR.png Module overheat
R.pngR.pngR.png Dimmer outputs module overload
R.pngR.pngR.pngR.png Absence of power on dimmers, if in configuration

Installation et assemblage du système

Avant de connecter le système, vous devez :


  • site the sensor and actuators (if not pre-installed), set the sensors and actuators;
  • site the module and power supply.


Note: The module must be installed near the power supply voltage source.


CAUTION! AC power voltage must be provided to the system input through the circuit breaker assembly. It should be installed close to the power supply.
  1. The power of circuit breaker assembly must comply with the load capacity;
  2. Nothing else than the phase conductors can be connected to the module, the neutral wire is connected separately.


Typical diagram of METAFORSA 3/3.plus module connection is shown in fig. 3.

Fig. 3


Connection of the actuators

Connection of the lights/electric contactor/heating thermal actuator

lamp
Fig. 4
Such actuators as light, electric contactor, heating thermal actuator should be switched on any of the outputs 1 – 10, the neutral wire and the ground wire should be connected directly to the switchboard. The example of connection is shown in Fig.4.


Connection of high load device

Contactor Recomended contactors:
  • ABB ESB series
  • Schneider Acti 9 iCT series
  • Hager ESC series.


Connection of single-pole water/gas supply valve

Caution: Before applying power to the load, make sure that the output configuration of METAFORSA module is correct. The incorrect configuration or incorrect connection can cause the module failure and/or failure of the equipment connected to it, and even a fire.
valve
Fig. 5
The single pole water/gas supply valve is connected to any of the outputs of 1 – 10, the (neutral wire and the ground wire are connected directly to the switchboard. The example of connection is shown in Fig.5.


Connection of double-pole water/gas supply valve

Caution: Before applying power to the valve, it is necessary to ensure the output configuration of METAFORSA module is correct. The incorrect configuration can cause the voltage application simultaneously to both channels of the valve, which may result in the module failure and/or failure of the equipment connected to it, and even a fire.
valve
Fig. 6
Two adjacent contact points (for example, 3, 4) are used to connect the double-pole water/gas supply valve; in these conditions the neutral wire and the ground wire are connected directly to the switchboard. The example of connection is shown in Fig.6.


Connection of single-pole gate actuator

Caution: Before applying power to the module, you should properly configure access to the application. The contacts incorrectly configured can result in the module failure and/or failure of the equipment connected to it, and even a fire.

1pgate
Fig. 7
Any contact point (for example, 3) is used to connect the single-pole gate drive controllers. The example of connection is shown in Fig.7.


Connection of double-pole gate actuator

Caution: Before applying power to the module, you must properly configure the outputs in the application. The contacts configured incorrectly can lead to simultaneous power supply to both channels, resulting in the module failure and/or failure of the equipment connected to it, and even a fire.

2pgate
Fig. 8
Two adjacent contact points (for example, 3, 4) should be used to connect the double-pole gate drive controller. The example of connection is shown in Fig.8.


Connection of curtain/jalousie/shutter actuator with 220V force control

Caution: Before applying power to the module, you must properly configure the outputs in the application. The contacts configured incorrectly can lead to simultaneous power supply to both channels, resulting in the module failure and/or failure of the equipment connected to it, and even a fire.

Pjalousie
Fig. 9
Two adjacent contact points (for example, 3, 4) should be used to connect the curtain/jalousie/rolladens actuator, in these conditions the neutral wire and the ground wire are connected directly to the switchboard. The example of connection is shown in Fig.9.


Connection of curtain/jalousie/shutter actuator with low-voltage control

Caution: Before applying power to the module, you must properly configure the outputs in the application. The contacts configured incorrectly can lead to simultaneous power supply to both channels, resulting in the module failure and/or failure of the equipment connected to it, and even a fire.

ljalousie
Fig. 10
Two adjacent contact points (for example, 3, 4) should be used to connect the curtain/jalousie/rolladens actuator with low-voltage control. The example of connection is shown in Fig.10.

Connection of sensing elements/switches/buttons

Connection of motion sensors/leakage sensors

The motion sensors/leakage sensors should be connected to any free input in1-in28; in these conditions their power is connected to the contact points of +5V and GND of the relevant group. The example of connection is shown in Fig.11.

IOC CONN LM.png
Fig. 11 connection of motion sensors/leakage sensors


Connection of buttons/switches/magnetic reed switches

Buttons and reed switches are connected to any free input in1-in28, while their second contact point is connected to GND point of the relevant METAFORSA module group. The example of connection is shown in Fig. 12-13.

Buttons MF3.png

Fig. 12 connection of buttons/switching units
Reed-sv MF3.png

Fig. 13 connection of the magnetic reed switches (window/door position sensors)

Connection of temperature sensors

Temperature sensors are connected to any free input in1-in28, while their second contact point is connected to GND point of the relevant METAFORSA module group. The example of connection is shown in Fig. 14.

IOC CONN T.png

Fig. 14 connection of temperature sensors

RGB connection scheme

CAUTION! Output channels should only be connected using amplifier which uses 5V PWM signal from IO output as input

IOC RGB EX.png

Fig. 15 RGB connection

WS2812B connection scheme

IOC CONN WS.png

Fig. 16 WS2812B connection

RS485 connection scheme

CAUTION! RS485 connection is only available for Metaforsa 3.plus and only occurs on 21 channel

MF3plus rs485.png

Fig. 17 RS485 connection

Connection of auxiliary equipment.

Expansion modules include Larnitech equipment connected through the CAN-bus. Such equipment includes: dimmers, RGB-backlit control modules, multimode sensors, etc. The equipment connected to the expansion port is defined automatically and does not require any preset tuning. Connector contact pin assignment is defined in Table 4. The example of connection is shown in Fig. 18.

CAN MF3.png
Caution! The 120 ohm terminating resistors should be installed at the end connectors between L and H contact points of CAN-bus. Ensure the connection is correct. The incorrect connection may cause sensor and/or module malfunction.

Module installation and connection procedure

ATTENTION! You must precisely follow the recommendations listed in the Security Requirements section hereof.
  1. Install the module in the switchboard on the DIN-rail and fix it with the special latch on the module base.
  2. Fasten the supply unit on the left side of the module.
  3. Connect the connector (4) having the noise filter pre-installed which is supplied complete with the module.
  4. Connect the connectors (5), (6).
  5. Connect the connectors (1), (2).
  6. Connect the connector (3).
  7. Apply power to the supply unit of METAFORSA module.
  8. Wait until the module is loaded, then configure it in accordance with the System Setup Instructions.
  9. Apply power to the connectors (1), (2).
  10. Check all equipment for proper operation.

METAFORSA module shut-off and deinstallation procedure

  1. De-energize the module by disconnecting the circuit breaker assembly of the load power supply and METAFORSA module supply unit. Verify the voltage is absent on the terminals (1), (2) of the connector wires and on the input terminals of the supply unit.
  2. Disconnect the load power supply connectors (1), (2).
  3. Disconnect the connector (3).
  4. Disconnect the connectors (4)-(6).
  5. Remove the module from the DIN-rail, releasing the latch at the bottom of the module base.

Hardware setup

To configure and control METAFORSA SMART HOUSE, you must install Larnitech software on your smartphone or tablet, which is available in App Store and Play Market. After installation, follow the System Setup Instructions.

Fault diagnostics and handling

The following are some possible faults and ways of fault handling. If you have any difficulty, or face the fault undeclared here, please contact the Technical Support: [1] or [support@larnitech.com]. There are also some tips in the FAQ section at our website [2].

The actuators do not operate:

  • ensure the outputs are properly configured in the application (see System Setup Instructions);
  • check the connection is correct in accordance with table 2 and paragraph 3.6;
  • ensure the power is supplied to the input power contact , i.e. all circuit breaker assembly are ON.
  • verify the operability of the connected equipment.

The module is off, indication absent:

  • check the connection to 24V supply unit as shown in table 2 (contacts pin assignment);
  • check the connection of the supply unit to 220V power mains, the indicator should be ON.

Network connection fault:

  • ensure the Ethernet cable is properly wired and connected to the connector;
  • ensure the LED status indicators are ON on the Ethernet connector;
  • check the LAN configuration is correct, Ethernet cable loops are absent;
  • METAFORSA module and the device you are connecting from are in the same network.

hold integer 0-10000 1-10 by default hold is the same as runtime hold is the bridging time in miliseconds, is used for gate and jalousie, lock; Example: hold=3500


The sensors do not operate:

  • ensure the inputs are properly configured in the application (System Setup Instructions);
  • check the connection is correct in accordance with table 2 and paragraph 3.7;
  • ensure the METAFORSA module is ON: circuit breaker assembly is closed, indication on the supply unit is ON, the module indication corresponds to the operating status – table 3;
  • check the power supply availability on the sensors;
  • check the integrity of lines laid to the sensors.

The auxiliary equipment does not operate:

  • check the connection is correct in accordance with table 2 and paragraph 3.8-9;
  • ensure the METAFORSA module is ON: circuit breaker assembly is closed, indication on the supply unit is ON, the module indication corresponds to the operating status – table 3;
  • check the integrity of the CAN lines, voltage supply on the modules.

HW Settings

Name Type, range SUBID Default Description
runtime integer 0-100 1-10 15 runtime is the open/close time in seconds, is used for jalousie, gate, valve(2 pole);


Example: runtime=15

runtimeopen integer 0-60000 Blinds subId Runtimeopen is the open time in milliseconds, is used for blinds; Example: runtimeopen=15000
runtimeclose integer 0-60000 Blinds subId Runtimeclose is the close time in milliseconds, is used for blinds; Example: runtimeclose=15000
hold integer 0-10000 1-10 500 hold is the bridging time in milliseconds, is used for gate and jalousie (by default hold is the same as runtime for jalousie and gate), lock; Example: hold=3500
def string 'ON' 1-10 'OFF' def is the element status is set after restart, is used for lamp, heating, valve(1 pole); Example: def='ON'
stop Char ‘R’ 1-7 (for 2-pole gate and blinds) If it is declared then by Stop command during the motion, the same impulse appears as it was at the beginning of the motion. Pole, an which the stop-impules is formed, is defined by the parameter Stop value. If it is ‘r’ or ‘R’ then stop-impulse is produced on the opposite to the start-impulse pole. If any other value is delcared (e.g., ‘d’ ) then the stop-impulse is on the same pole. If a Runtime passed after the beginning of the motion then the stop-impulse is not formed. Example: stop=’r’
out char[10] 98 'LLLLHHHHP-' Each char is responsible for the type of a particular channel
  • 'L'-Lamp;
  • 'M'-Lamp Inverse;
  • 'J'-Heating NO, valve-heating, normally open;
  • 'H'-Heating NC, valve-heating, normally closed;
  • 'B'-Blinds (2 pole), jalousie/curtains;
  • 'C'-Blinds Inverse (2 pole), jalousie/curtains, invert open-close;
  • 'G'-Gate (2 pole), 2 pole gate;
  • 'D'-Gate (2 pole) Inverse, 2 pole gate, invert open-close;
  • 'X'-Gate (1 pole /short press), 1 pole gate;
  • 'Z'-Gate (1 pole) Inverse, 1 pole gate, invert open-close;
  • 'V'-Valve (2 pole), 2 pole valve;
  • 'W'-Valve (2 pole) Inverse, 2 pole valve, invert open-close;
  • 'R'-Valve (1 pole), 1 pole valve,;
  • 'S'-Valve (1 pole) Inverse, 1 pole valve, invert open-close;
  • 'K'-Lock (short press);
  • 'N'-Lock (short press) Inverse;
  • 'P'-Blinds (2 pole);
  • 'O'-Blinds Inverse (2 pole), invert open-close;
  • 'F'-FanCoil. Group1 (Lamp Toggle). For fancoil speed control;
  • 'E'-FanCoil. Group2 (Lamp Toggle). For fancoil speed control;
  • 'Q'-FanCoil. Group3 (Lamp Toggle). For fancoil speed control;
  • 'U'-FanCoil. Group4 (Lamp Toggle). For fancoil speed control;
  • 'I'-FanCoil. Group5 (Lamp Toggle). For fancoil speed control;
  • '-'-none, nothing is connected.

Example: out='LLB-G-V-W-'

dm char[4] 98 ‘LLLL’ Each char is responsible for the type of a particular channel
  • ‘g’ – use like halogen dimer-lamp
  • ‘s’ – Soft Switch, lamp, when on/off power is supplied/deenergised smoothly (500msec)
  • ‘k’ – Switch, lamp, when on/off power is supplied/deenergised immediately
  • ‘l’ – LED Function, dimmable LED lamps
  • ‘v’ – linear Function of dimming
  • ‘-‘ – Channel disabled
  • ‘+’ – Regular channel

Example: dm=’skl-‘

def integer 0-250 11-14 100 The default brightness level in case of a power reset (1..250). Example: def=250
min integer 0-100 11-14 0 Minimum dimming level, example: min=10
max integer 0-100 11-14 100 Maximum dimming level, example max=95
start integer 0-100 11-14 0 The Start function is used for lamps that lack the minimal voltage to get turned on. If the set value is lower than the start value, the lamp is turned on at the start value and them the light is dimmed down to the set level. Example: start=60
force integer 0-100 11-14 10 Time duration of the starting value (measured in milliseconds). Example: force=20
runtime integer 0-60000 11-14 1000 Runtime is the speed of changing the brightness from ‘min’ to ‘max’ (measured in milliseconds). Example: runtime=1000
offset integer (+/- 0…39) 39-46 '0' sensor values offset; For example, offset is -3.8 :

Example: hw="offset='-3.8'"

io char[28] 98 io='KKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKK' Each char is responsible for the type of a particular channel
  • '0' - led-dimmer
  • '1' - halogen-dimmer
  • '2' - linear-dimmer
  • '3'..'6' - RGB-3..6 channels
  • 'z' - WS2812B -string
  • 'e' - led-button inverse
  • 'd' - led-button
  • 'c' - button inverse
  • 'b' - button
  • 's' - switch
  • 'k' - contact inverse
  • 'h' - contact
  • 'l' - leak
  • 'n' - Neptun
  • 'v' - motion inverse
  • 'm' - motion
  • 'r' - thermo-resistor
  • 't' - DALLAS
  • '-' - none

Example: io='KKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKK'

Only for Metaforsa 3.plus
cfg string 98 9600/8N1 cfg='SPEED/BPS', where
  • SPEED – baud rate [1200..115200];
  • B – data length [7,8];
  • P – presence and type of parity bit [N(No parity),E(Even parity),O(Odd parity)];
  • S – stop bit length [1, 1.5 or 2].

Example:

1hw="cfg='9600/8N1'"
[Protocol] string 98 Protocol setting is described by protocol parameter. The following

protocols are supported:

  • 'modbus', Modbus protocol, at the end of redirection the checksum CRC16(Modbus) is added;
  • 'dmx', DMX protocol;
  • 'CO2' for connecting Larnitech CO2 sensors;
  • 'salda' for connecting Salda ventilation.

Example:

1hw="cfg='9600/8N1' modbus"
echo on; off 98 'off' For settings check out and testing echo parameter can be used. Module

echo-reply can be turned on or off with the help of this parameter.Echo parameter value:

  • 'off'
  • 'on'

Example:

1hw="cfg='9600/8N1' echo='off'"
 1		<item addr="349:1" auto-period="600" cfgid="197" name="Lamp 1" type="lamp"/>
 2		<item addr="349:2" auto-period="600" cfgid="197" name="Lamp 2" type="lamp"/>
 3		<item addr="349:3" auto-period="600" cfgid="197" name="Lamp 3" type="lamp"/>
 4		<item addr="349:4" auto-period="600" cfgid="197" name="Lamp 4" type="lamp"/>
 5		<item addr="349:5" auto-period="600" cfgid="197" name="Lamp 5" type="lamp"/>
 6		<item addr="349:6" cfgid="197" name="Radiator" temperature-lag="0.2" type="valve-heating">
 7			<automation name="Eco" temperature-level="16"/>
 8			<automation name="Comfort" temperature-level="22"/>
 9			<automation name="Hot" temperature-level="25"/>
10		</item>
11		<item addr="349:7" cfgid="197" name="Radiator" temperature-lag="0.2" type="valve-heating">
12			<automation name="Eco" temperature-level="16"/>
13			<automation name="Comfort" temperature-level="22"/>
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